Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd y Longkui New Material Co., Ltd son empresas de gran prestigio ubicadas en la zona de desarrollo económico de Yongkang, Zhejiang, China. Estas empresas fueron creadas por el renombrado Grupo Qianxi, un destacado grupo inversor. QianXiLong Special Fiber (QXL) es una empresa excepcional de alta tecnología que se centra en la investigación, el desarrollo y la fabricación de fibras UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto). Nuestra empresa cuenta con tres plantas situadas en Yongkang, Longyou y Shanxi, con una capacidad combinada de 4000 toneladas. Nuestras fibras vienen en una amplia gama desde superfinas de 8D a 2400D, e incluso hasta 40000D, siendo nuestra especialidad las fibras de alta tenacidad (tenacidad superior a 42 cN/dtex). Por otro lado, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) es una empresa de alta tecnología de primer nivel que se concentra en el desarrollo de materiales protectores de UHMWPE.
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Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd y Longkui New Material Co., Ltd son empresas de gran prestigio ubicadas en la zona de desarrollo económico de Yongkang, Zhejiang, China. Estas empresas fueron creadas por el renombrado Grupo Qianxi, un destacado grupo inversor. QianXiLong Special Fiber (QXL) es una empresa excepcional de alta tecnología que se centra en la investigación, el desarrollo y la fabricación de fibras UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto).
Capacidad de producción
Contamos con 3 bases de fabricación con una capacidad total de 4000 toneladas, entrega rápida y servicio integral.
Nuestro producto
Nuestras fibras vienen en una amplia gama desde superfinas de 8D a 2400D, e incluso hasta 40000D, siendo nuestra especialidad las fibras de alta tenacidad (tenacidad superior a 42 cN/dtex).
Nuestro servicio
Nuestras empresas están comprometidas con la mejora continua y consolidándonos como marcas y empresas confiables. Nos adherimos al principio de brindar a los clientes productos mejores, más livianos y más seguros y nos dedicamos a ofrecer soluciones profesionales para fibras y materiales de protección UHMWPE, garantizando que se satisfagan las necesidades de las personas para una vida mejor y protección de seguridad.
El hilo de cobertura QXL UHMWPE, que es un hilo compuesto que utiliza UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto) como material de cubierta exterior para cubrir el exterior de otros hilos, combina muchas propiedades excelentes del UHMWPE.
Hilo mezclado QianXiLong UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto), su estructura polimérica única le da al hilo mezclado una resistencia extremadamente alta y resistencia a la abrasión, que supera con creces los hilos convencionales.
¿Qué es el hilo de cobertura UHMWPE?
El hilo de cobertura UHMWPE, que es un hilo compuesto que utiliza UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto) como material de cubierta exterior para cubrir el exterior de otros hilos, combina muchas propiedades excelentes del UHMWPE. El UHMWPE tiene una resistencia al desgaste extremadamente alta, lo que significa que el hilo de cobertura también es resistente al desgaste y adecuado para fabricar productos utilizados en entornos de fricción a largo plazo. El hilo de cobertura de UHMWPE tiene una buena capacidad de absorción de impactos debido a las características de la fibra de UHMWPE. El hilo de recubrimiento UHMWPE tiene buena resistencia a la mayoría de los productos químicos, lo que hace que el hilo cubierto sea adecuado para entornos de corrosión química.
Ventajas del hilo de cobertura UHMWPE
Resistencia al desgaste
El UHMWPE tiene una resistencia al desgaste extremadamente alta, lo que significa que el hilo de cobertura también es resistente al desgaste y adecuado para fabricar productos utilizados en entornos de fricción a largo plazo.
Resistencia química
El hilo de recubrimiento UHMWPE tiene buena resistencia a la mayoría de los productos químicos, lo que hace que el hilo cubierto sea adecuado para entornos de corrosión química.
Resistencia al impacto
El hilo de cobertura de UHMWPE tiene una buena capacidad de absorción de impactos debido a las características de la fibra de UHMWPE.
Baja absorción de agua
UHMWPE tiene una absorción de agua muy baja, lo que permite que el hilo recubierto mantenga su rendimiento en ambientes húmedos.
Alta resistencia
El UHMWPE tiene una alta resistencia, por lo que el hilo de cobertura también muestra excelentes propiedades de tracción.
Ligero
En comparación con otras fibras de alto rendimiento, la densidad del UHMWPE es menor y el hilo recubierto hecho de UHMWPE es relativamente liviano.
Equipo para deportes al aire libre
Debido a sus características de resistencia al desgaste y a los impactos, el hilo de recubrimiento UHMWPE se usa ampliamente en deportes al aire libre como cuerdas para escalar, tiendas de campaña, mochilas, etc.
Equipo de protección personal
Como guantes anticorte, cinturones de seguridad, chaleco resistente a cortes, calcetines resistentes a cortes, ropa protectora, etc.
Velas y deportes náuticos.
Debido a su resistencia a la humedad y a los rayos ultravioleta, el hilo de recubrimiento UHMWPE se utiliza ampliamente para navegación, lonas, hilo para cometas, etc.
Correas industriales
Se utiliza para cintas transportadoras, cintas elevadoras, etc.

Algunas advertencias a considerar sobre el hilo de cobertura de UHMWPE

El UHMWPE también es altamente reciclable; Hay dos métodos de reciclaje disponibles para los hilos de recubrimiento de UHMWPE. El primero es el proceso de reciclaje estándar para este tipo de hilos termoplásticos, que implica fundir el hilo en gránulos que pueden recalentarse y extruirse. El segundo es que el hilo de cobertura UHMWPE se someta a un proceso de reciclaje similar al utilizado por Tay para sus innovadores hilos rotos elásticos, produciendo un tipo único de hilo que es suave al tacto como una fibra natural que puede tener una mayor resistencia a la abrasión que el hilo de cobertura. hilo de filamento continuo.
Si bien el hilo de cobertura UHMWPE tiene muchas ventajas, hay algunas advertencias a considerar. La primera es que el UHMWPE no es muy adecuado para aplicaciones de alta temperatura; El punto de fusión es de alrededor de 150 grados, y la degradación del rendimiento se produce más allá de los 70 grados, por lo que no se recomienda su uso a tales temperaturas. La otra es que gramo por gramo, el UHMWPE puede ser más caro, aunque esto debe sopesarse con su mayor resistencia a un peso determinado en comparación con muchos otros tipos de hilos, lo que significa que se requiere menos para lograr una resistencia a la tracción similar a la de otros tipos. hilo.
Las fibras de para-aramida son los materiales más utilizados en la construcción de tejido tafetán para aplicaciones de armadura blanda debido a su alta resistencia y módulo. El UHMWPE también tiene una densidad volumétrica comparativamente más baja (0.97 g/cm3 en comparación con 1,44 g/cm3 de las aramidas), módulos longitudinales más altos y resistencia a la degradación química y física. Los módulos longitudinales más altos y la menor densidad del UHMWPE dan como resultado una propagación de ondas elásticas más rápida, lo que hace que la disipación de energía sea más eficiente que en las aramidas. Por lo tanto, el UHMWPE tiene el potencial de usarse en una variedad de aplicaciones de resistencia al impacto, que incluyen, entre otras, armaduras blandas, armaduras duras y sistemas de contención de motores. Varios factores gobiernan la respuesta al impacto de un objetivo basado en tela. Estos factores incluyen la construcción de la tela (tejido liso, tejido de sarga, tejido satinado, etc.), forma y velocidad de impacto del proyectil, condiciones límite del objetivo, orientación de las capas, fricción entre hilos y entre capas. Principalmente, se ha descubierto que la fricción entre hilos y entre capas desempeña un papel crucial en la absorción de energía tras el impacto de un proyectil sobre un objetivo basado en tela. Cuando un proyectil impacta contra un objetivo textil, una parte de la energía también se disipa por fricción durante el impacto del proyectil. En primer lugar, la energía se disipa debido a la fricción entre el proyectil y el objetivo. Una parte de la energía también se disipa debido a la fricción entre las capas del objetivo. Además, la fricción entre hilos en una capa provoca la disipación de la fricción debido a la movilidad limitada en un tejido apretado. Además, el aumento de la fricción entre hilos retrasa la perforación y aumenta la capacidad de carga de impacto, permitiendo así que la tela absorba/disipe más energía.
Sin embargo, se sabe que el UHMWPE tiene propiedades de fricción inferiores y malas propiedades de adhesión debido a su energía superficial relativamente baja, lo que hace que el UHMWPE sea menos común en aplicaciones de resistencia al impacto que las aramidas. Informó que la resistencia a la tracción de los hilos de cobertura de UHMWPE se redujo en un 20% al ser sometidos a tensiones de compresión transversales. Los UHMWPE se utilizan con bastante frecuencia en inserciones de placas de armadura dura (HAP). Los tejidos de UHMWPE sometidos a impactos con un proyectil de esfera de acero se debían únicamente al efecto de ventana o de cuña. No se observó ninguna falla en el hilo en sus pruebas. Las malas propiedades de fricción del hilo del proyectil y entre hilos dieron como resultado que los hilos se deslizaran sobre el proyectil sin absorber energía a través del estiramiento o falla del hilo. Tras el impacto del proyectil, una onda de tracción se propaga a lo largo de los hilos primarios del tejido (hilos que están directamente en contacto con el proyectil). Detrás de este frente de onda se forma una tensión de tracción. El material del hilo se mueve longitudinalmente hacia el punto de impacto. En consecuencia, los hilos primero comienzan a desengarzarse y luego a estirarse. Durante este proceso, la energía de impacto del proyectil se convierte en energía de deformación elástica en los hilos, que domina el proceso de absorción de energía en las últimas etapas de la absorción de energía de impacto. El mecanismo anterior explica cómo el objetivo de la tela absorbe energía mediante la acción de la membrana de tensión. Se ha demostrado que la mayor parte de la energía del proyectil se transfiere a la energía de deformación del hilo y a la energía cinética de los hilos primarios en lugar de a los hilos secundarios. Cuanto mayor es el número de hilos involucrados en el proceso, mayor es la acción de tensión de la membrana, lo que conduce a una mayor absorción de energía. Sin embargo, debido a la escasa fricción en el UHMWPE, no se puede observar dicha acción de la membrana y los tejidos fallan principalmente por efecto de cuña.
Optimización de la resistencia a las puñaladas y la flexibilidad del hilo de cobertura de UHMWPE
Actualmente, los textiles de matriz utilizados en materiales resistentes a puñaladas se dividen principalmente en tejidos, no tejidos y tejidos de punto. Los puntos de entrelazado entre el hilo en tejidos de estructura plana y el material no tejido están relativamente libres. Esto hace que el hilo se deslice con facilidad, haciendo que la tela pierda su principal eficacia resistente a las puñaladas. Sin embargo, la estructura tejida se compone de hilos que se entrelazan y entrelazan entre sí, ya sea tejido por urdimbre o por trama, algo similar a la antigua armadura de escamas. Como resultado, hay una gran cantidad de puntos de entrelazamiento entre los hilos, lo que proporciona a las estructuras tejidas una ventaja incomparable sobre las telas tejidas y no tejidas. Entonces, cuando una cuchilla perfora un tejido de punto, el bucle en el punto de penetración reúne rápidamente los hilos circundantes para brindar protección debido a los abundantes enredos y conexiones. Específicamente, el arco de bucle se extiende primero a ambos extremos mediante la compresión de la cuchilla perforadora, seguido por la transferencia del arco de hundimiento del bucle. Luego, a medida que la hoja se profundiza, el hilo se tira continuamente, lo que hace que el bucle circundante se acumule y se apriete alrededor de la hoja.
En este punto, la resistencia a la fricción de la estructura de bucle alcanza un máximo en la pala. Además, la capacidad de deformación de los bucles se puede regular para aumentar el efecto resistente a las puñaladas del tejido de punto a través de diversos medios, tales como alterar la forma entrelazada de los hilos cambiando la estructura del tejido. Inmediatamente después de la deformación del bucle, la energía residual de la punción de la herramienta será absorbida por el método de corte del hilo, generación de calor por fricción, etc., para lograr el efecto resistente a las puñaladas del tejido de punto. Se puede observar que la estructura de bucle tejido ejerce en gran medida las características de la fibra de alto rendimiento y absorbe energía cinética de gran impacto a través del mecanismo de deformación del bucle. Además, la estructura de bucle tejido se utiliza ampliamente por sus excelentes propiedades, como la permeabilidad al aire y la suavidad. Por lo tanto, la investigación sobre la optimización de la resistencia a las puñaladas y la flexibilidad de la matriz de hilo de recubrimiento de UHMWPE con la estructura tejida es particularmente importante, aunque básica.
Primero se simularon y compararon el tejido de punto, el tejido y el no tejido, todos los cuales eran estructuras textiles de matriz comúnmente utilizadas en materiales resistentes a puñaladas. Luego, se exploraron las ventajas de la estructura de tejido sobre las propiedades resistentes a las puñaladas para determinar más a fondo los factores que influyen en las propiedades suaves y resistentes a las puñaladas de los tejidos de punto. A través del método de diseño de un solo factor, el experimento cuasiestático de rigidez a la flexión y punzada de tejidos de punto se llevó a cabo bajo diferentes factores de influencia. Los cuatro factores son el factor de especificaciones del hilo, el factor de contenido del hilo, el factor de densidad de puntada de la tela y el factor de estructura. Al final, se aplicó el método de la superficie de respuesta (RSM) a los factores anteriores para obtener el proceso óptimo. Se observa que el método de la superficie de respuesta consiste en ajustar la relación funcional entre los factores y los valores de respuesta con la ecuación de regresión cuadrática múltiple obtenida del esquema experimental. Después de lo cual, la combinación óptima de procesos se puede predecir de manera precisa y confiable analizando la ecuación de regresión. La investigación mencionada anteriormente rara vez ha sido cubierta en informes anteriores. En particular, el proceso de optimización del tejido de punto de hilo de cobertura de UHMWPE se calculó basándose en el método de la superficie de respuesta. Hace que el rendimiento integral de la resistencia a las puñaladas y la flexibilidad de los materiales resistentes a las puñaladas sea más excelente, lo que es más adecuado para el proceso posterior y también se aplica directamente a los productos de protección.
Fortalecimiento dinámico del hilo de cobertura de UHMWPE mediante la incorporación de recubrimientos




Los hilos de fibra de alto rendimiento se utilizan ampliamente en el campo de la protección balística como tejidos y compuestos reforzados debido a sus propiedades excepcionales. Cuando un hilo es impactado transversalmente por un proyectil, se genera una onda transversal en el punto de impacto y viaja hasta el final. Es deseable una onda transversal más rápida para disipar la energía más rápidamente, mejorando así el comportamiento ante impactos del tejido o compuesto. Sin embargo, estudios experimentales sobre hilos han demostrado que las fibras individuales dentro de un hilo no experimentan impacto simultáneamente. En cambio, estas fibras fallan progresivamente en los primeros microsegundos. Además, durante el proceso de fabricación, las fibras son propensas a deslizarse, lo que provoca que los hilos se suelten y se enreden, lo que dificulta una producción fluida, particularmente en el tejido de telas de alta densidad resistentes a los impactos. Además, los experimentos han revelado que cuando los tejidos se tratan posteriormente con resina para crear tejidos recubiertos, algunas fibras pueden presentar una infiltración de resina desigual. Bajo estas circunstancias, el hilo se comporta como un conjunto de componentes de fibra separados, lo que afecta la propagación de ondas transversales y potencialmente disminuye la resistencia general al impacto de la estructura. Las investigaciones han indicado que el poliuretano termoplástico (PU) es un polímero de relleno preferible debido a su excelente procesabilidad y estabilidad química. En particular, su cadena molecular contiene segmentos flexibles que mejoran la resistencia a la flexión, el impacto y la absorción de energía. Para mejorar la tejebilidad del hilo de cobertura de UHMWPE y la resistencia general al impacto de sus compuestos, las fibras se recubren para mejorar la humectabilidad de los hilos centrales en el posterior tratamiento posterior con resina del tejido.
Las propiedades de tracción de los hilos de fibra desempeñan un papel crucial a la hora de determinar el rendimiento balístico de tejidos y compuestos y, por tanto, son vitales para el diseño de equipos a prueba de balas. La mayoría de los esfuerzos de investigación se han centrado en investigar las propiedades de tracción de hilos simples, con estudios limitados en hilos compuestos con capas de recubrimiento. Descubrió que la tasa de deformación de las propiedades de tracción del hilo UHMWPE mostraba una alta sensibilidad a una tasa de deformación baja (3,3 × 10-5 a 0.33/s). Sin embargo, estas propiedades de tracción eran independientes de 0.33–400/s. Informó que la resistencia a la tracción de los hilos de vidrio E aumentó gradualmente (90–1700 s-1), mientras que la deformación hasta la falla aumentó con la velocidad de deformación y disminuyó con la velocidad de deformación (superó los 1300 s-1). Se observó que la tensión de rotura de los hilos de PVA aumentaba al aumentar la velocidad de deformación (0,01–1500 s-1). Sin embargo, la deformación por falla de los hilos de fibra de PVA disminuyó significativamente al aumentar la velocidad de deformación (0.01–270 s-1), y se encontró que los hilos de basalto exhibieron un efecto significativo en la velocidad de deformación, y el aumento de la velocidad de deformación resultó en una mayor resistencia a la tracción y una menor deformación hasta la falla. Las investigaciones realizadas encontraron que la tensión destructiva y la deformación de falla del material aumentaron gradualmente (0,01–180 s-1). Sin embargo, no se observó ningún efecto en la tasa de deformación (480–1000 s-1). Investigó los hilos de fibra de carbono T700 y concluyó que estos hilos pueden considerarse materiales insensibles a la tasa de deformación dentro del rango de 0,001 a 1300 s-1. En el caso de los hilos compuestos con capas de recubrimiento, se descubrió que los hilos de nanotubos de carbono recubiertos exhibían una mayor resistencia a la tracción última en comparación con los hilos de nanotubos de carbono puro cuando se sometían a cargas in situ. Además, los hilos recubiertos demostraron un comportamiento de fractura más cohesivo en comparación con los hilos no recubiertos. Se centró en el recubrimiento del hilo de recubrimiento de UHMWPE con PU y descubrió que estirar el hilo compuesto en condiciones casi estáticas aumentaba significativamente su resistencia. Sin embargo, ninguno de estos estudios involucró condiciones de carga dinámica. Por lo tanto, no se observó ninguna falla en el hilo en sus experimentos. Informó que rociar recubrimientos sobre telas de UHMWPE aumentó significativamente el coeficiente de fricción de las muestras recubiertas en comparación con sus contrapartes puras y mejoró la resistencia al impacto de las telas.
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Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd y Longkui New Material Co., Ltd son empresas de gran prestigio ubicadas en la zona de desarrollo económico de Yongkang, Zhejiang, China. Estas empresas fueron creadas por el renombrado Grupo Qianxi, un destacado grupo inversor. QianXiLong Special Fiber (QXL) es una empresa excepcional de alta tecnología que se centra en la investigación, el desarrollo y la fabricación de fibras UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto). Nuestra empresa cuenta con tres plantas situadas en Yongkang, Longyou y Shanxi, con una capacidad combinada de 4000 toneladas. Nuestras fibras vienen en una amplia gama desde superfinas de 8D a 2400D, e incluso hasta 40000D, siendo nuestra especialidad las fibras de alta tenacidad (tenacidad superior a 42 cN/dtex). Por otro lado, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) es una empresa de alta tecnología de primer nivel que se concentra en el desarrollo de materiales protectores de UHMWPE. Nos especializamos en material compuesto UD y su serie de productos derivados, incluidos chalecos antibalas y productos blindados. Nuestras empresas están comprometidas con la mejora continua y consolidándonos como marcas y empresas confiables. Nos adherimos al principio de brindar a los clientes productos mejores, más livianos y más seguros y nos dedicamos a ofrecer soluciones profesionales para fibras y materiales de protección UHMWPE, garantizando que se satisfagan las necesidades de las personas para una vida mejor y protección de seguridad.

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