Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd y Longkui New Material Co., Ltd son empresas de gran prestigio ubicadas en la zona de desarrollo económico de Yongkang, Zhejiang, China. Estas empresas fueron creadas por el renombrado Grupo Qianxi, un destacado grupo inversor. QianXiLong Special Fiber (QXL) es una empresa excepcional de alta tecnología que se centra en la investigación, el desarrollo y la fabricación de fibras UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto). Nuestra empresa cuenta con tres plantas situadas en Yongkang, Longyou y Shanxi, con una capacidad combinada de 4000 toneladas. Nuestras fibras vienen en una amplia gama desde superfinas de 8D a 2400D, e incluso hasta 40000D, siendo nuestra especialidad las fibras de alta tenacidad (tenacidad superior a 42 cN/dtex). Por otro lado, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) es una empresa de alta tecnología de primer nivel que se concentra en el desarrollo de materiales protectores de UHMWPE.
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Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd y Longkui New Material Co., Ltd son empresas de gran prestigio ubicadas en la zona de desarrollo económico de Yongkang, Zhejiang, China. Estas empresas fueron creadas por el renombrado Grupo Qianxi, un destacado grupo inversor. QianXiLong Special Fiber (QXL) es una empresa excepcional de alta tecnología que se centra en la investigación, el desarrollo y la fabricación de fibras UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto).
Capacidad de producción
Contamos con 3 bases de fabricación con una capacidad total de 4000 toneladas, entrega rápida y servicio integral.
Nuestro producto
Nuestras fibras vienen en una amplia gama desde superfinas de 8D a 2400D, e incluso hasta 40000D, siendo nuestra especialidad las fibras de alta tenacidad (tenacidad superior a 42 cN/dtex).
Nuestro servicio
Nuestras empresas están comprometidas con la mejora continua y consolidándonos como marcas y empresas confiables. Nos adherimos al principio de brindar a los clientes productos mejores, más livianos y más seguros y nos dedicamos a ofrecer soluciones profesionales para fibras y materiales de protección UHMWPE, garantizando que se satisfagan las necesidades de las personas para una vida mejor y protección de seguridad.
El hilo de cobertura QXL UHMWPE, que es un hilo compuesto que utiliza UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto) como material de cubierta exterior para cubrir el exterior de otros hilos, combina muchas propiedades excelentes del UHMWPE.
Hilo mezclado QianXiLong UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto), su estructura polimérica única le da al hilo mezclado una resistencia extremadamente alta y resistencia a la abrasión, que supera con creces los hilos convencionales.
¿Qué es el hilo mezclado UHMWPE?
Hilo mezclado UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto), su estructura polimérica única le da al hilo mezclado una resistencia extremadamente alta y resistencia a la abrasión, que supera con creces los hilos convencionales. El hilo mezclado de UHMWPE también tiene las características de peso ligero y baja temperatura, lo que lo hace más utilizado en condiciones climáticas extremas y adecuado para todo tipo de protección al aire libre.
Resistencia al calor
El hilo mezclado de UHMWPE tiene una menor resistencia al calor que muchos otros tipos de fibras de alta resistencia y un punto de fusión más bajo (297 grados a 305 grados F) que muchos polímeros comunes. Todos los grados tendrán la misma resistencia al calor y punto de fusión debido a la naturaleza del hilo mezclado de UHMWPE. Por ejemplo, el hilo mezclado de UHMWPE es una buena opción para chalecos antibalas utilizados en trabajos policiales y de seguridad, pero no es una buena opción para la fabricación de equipos de bomberos. Pero todos los grados de hilo mezclado de UHMWPE tendrían un nivel de resistencia al calor similar.
Resistencia a la tracción
Los hilos mezclados de UHMWPE son un 40% más resistentes que los hilos de aramida. También tienen una alta resistencia a la abrasión, incluso bajo presión, y son 15 veces más resistentes a la abrasión que el acero al carbono. Si la resistencia y la prevención de roturas son de importancia crítica, evalúe su selección de hilo para asegurarse de que cumpla con sus requisitos de resistencia a la tracción. El hilo mezclado de UHMWPE es conocido por su alta resistencia a la tracción, pero consulte siempre las especificaciones del producto para conocer las propiedades de tracción exactas. Los puntos fuertes varían según el grado y exactamente cómo se extrae cada grado. Un paracaidista no quiere que su equipo se rompa bajo una gran tensión, y su empresa ciertamente no querría verse involucrada en la creación de materiales defectuosos que podrían causar un accidente en el futuro.
Durabilidad
Dependiendo del grado, el hilo mezclado con UHMWPE suele tener una masa molecular de entre 3,5 y 7,5 millones de uma, que es bastante alta. El hilo mezclado de UHMWPE también tiene una resistencia al corte muy alta. También tiene un coeficiente de fricción muy bajo, comparable al politetrafluoroetileno (PTFE), lo que significa que es muy adecuado para usos que implican movimiento y deslizamiento. Un ejemplo común es el equipo de manipulación de productos a granel, que experimenta movimientos repetitivos constantes.
Aplicaciones del hilo mezclado UHMWPE
Equipo de protección personal
Los hilos mezclados de UHMWPE se utilizan a menudo para fabricar equipos de protección personal, como guantes resistentes a cortes, ropa de seguridad, chalecos antibalas, etc.
Equipamiento deportivo
Debido a su peso ligero y durabilidad, el hilo de mezcla de UHMWPE se utiliza para fabricar equipos deportivos, como cuerdas para escalar, aparejos de navegación, bolsas de golf y redes de fútbol.
Suministros medicos
La resistencia química y la durabilidad del hilo de mezcla de UHMWPE lo hacen adecuado para la producción de suturas quirúrgicas, ropa protectora y otros suministros médicos.
Aplicaciones industriales
El hilo de mezcla de UHMWPE se puede utilizar para fabricar cintas transportadoras y ropa protectora en entornos industriales que requieren alta resistencia al desgaste y resistencia química.
Navegación y barcos
Se utiliza para estructuras de cascos, lonas de veleros, chalecos salvavidas, etc., debido a su resistencia al agua salada, resistencia a los rayos ultravioleta y resistencia al desgaste.
Fabricación de automóviles
Las fibras de hilo mezclado de UHMWPE se pueden convertir en telas para interiores de automóviles, como telas para asientos, cinturones de seguridad, alfombras, etc., para mejorar la durabilidad y la seguridad de los pasajeros.
Rendimiento térmico y resistencia al impacto mejorados del hilo mezclado de UHMWPE
Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE blended yarn) has a relative molecular weight ranging from 1.5 to 8 million, a dense crystal structure, and excellent chemical inertia. As a consequence, the strength of UHMWPE blended yarn is not much affected by strong acids and base solutions as well as organic solvents. Besides its chemical stability, UHMWPE blended yarn possesses the properties of low water absorption, excellent resistances to low temperature, aging, wear, and fatigue, and outstanding toughness for the resistance of impact and cutting. The impact strength of UHMWPE blended yarn can reach >1070 J/m de la muesca y se informó que la resistencia al desgaste era ~0,25% de la tasa de desgaste por ciclo. Por lo tanto, el hilo mezclado de UHMWPE se ha utilizado ampliamente en diversos campos como el textil, el papel, la maquinaria y la minería. En particular, debido a su bajo coeficiente de fricción, alta resistencia al desgaste y a la corrosión, los tubos revestidos con hilo mezclado de UHMWPE se usan ampliamente en campos petrolíferos para extender el ciclo de limpieza con cera de los campos petrolíferos y reducir las cargas de limpieza, así como el consumo de energía durante la fabricación. procesos de los yacimientos petrolíferos. Además, el hilo mezclado de UHMWPE también se utiliza para reparar las tuberías de petróleo antiguas para extender su vida útil y reducir el costo de producción del yacimiento petrolífero. En los campos petrolíferos, la temperatura de funcionamiento real de las tuberías revestidas puede alcanzar los 125 grados, mientras que la temperatura de reblandecimiento Vicat (VST) de las tuberías revestidas con hilo mezclado de UHMWPE es solo de 127 grados debido a los efectos del proceso de moldeo en VST (la VST de UHMWPE La resina de hilo mezclado es de 131 grados). El VST bajo reduce la capacidad de los tubos revestidos con hilo mezclado de UHMWPE para soportar cargas externas y aumenta su tasa de daño. Por lo tanto, es una necesidad urgente aumentar la temperatura de ablandamiento de las tuberías revestidas de hilo mezclado de UHMWPE de los pozos petroleros.
La poliamida 6 (PA6) se ha utilizado ampliamente en los campos de la electricidad, la maquinaria y el automóvil debido a sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la abrasión y trabajabilidad [6-8]. A pesar de la alta resistencia, resistencia al desgaste y al calor, y la facilidad de fabricación y procesamiento del PA6, su resistencia al impacto, estabilidad dimensional y propiedades de barrera a la humedad son muy pobres, lo que limita su aplicación en muchos campos. Las deficiencias anteriores del PA6 se pueden compensar mezclándolo con hilo mezclado de UHMWPE, que tiene alta resistencia y módulo, altas propiedades de barrera a la humedad, buena resistencia al desgaste y excelente resistencia al impacto a baja temperatura mencionada anteriormente. Desafortunadamente, el hilo mezclado con UHMWPE no es miscible con PA6. Mediante una simple mezcla de estos polímeros, obtuvimos una estructura de fase gruesa con baja adhesión interfacial, lo que conduce a propiedades mecánicas deficientes de la mezcla. Por lo tanto, es necesario incorporar al sistema mezclado un compatibilizador que forme enlaces en la interfaz y confiera a la mezcla buenas propiedades mecánicas. En el trabajo anterior sobre la modificación de la mezcla de hilo mezclado de UHMWPE y PA6, los objetivos principales eran mejorar el rendimiento de tracción y de impacto del PA6 agregando una pequeña cantidad de hilo mezclado de UHMWPE e investigar los efectos del compatibilizador. Usando HDPE-g-MAH como compatibilizador para las mezclas de hilo mezclado PA6/UHMWPE (80/20), se encontró que las dimensiones de los dominios del hilo mezclado UHMWPE en la matriz de PA6 disminuyeron dramáticamente en comparación con las de los sistemas de mezcla no compatibilizados. [10]. La resistencia a la tracción y la resistencia al impacto Izod del hilo mezclado PA6/UHMWPE/HDPE-g-MAH fueron aproximadamente 1,5~1,6 veces más altas que las del hilo mezclado PA6/UHMWPE. El hilo mezclado de UHMWPE-g-ácido acrílico también se usó como compatibilizador para preparar las mezclas de hilos mezclados de PA6/UHMWPE. Las investigaciones sobre las propiedades mecánicas, las propiedades de impacto, el comportamiento de cristalización y las propiedades de fricción del hilo mezclado con PA6/UHMWPE sugirieron que estas propiedades dependían principalmente de las estructuras interfaciales y la compatibilidad entre el hilo mezclado con UHMWPE y la poliamida.
En este estudio, aprovechamos al máximo el alto VST del PA6 reciclado (R-PA6) que puede alcanzar hasta 210 grados y preparamos las mezclas de hilo mezclado UHMWPE/R-PA6 utilizando HDPE-g-MAH como compatibilizador. Se investigan los efectos de las composiciones de mezcla sobre el VST, la temperatura de distorsión por calor (HDT), la resistencia al impacto y las morfologías de mezcla. Este estudio podría sentar una base sólida para las aplicaciones industriales de tubos revestidos de hilo mezclado de UHMWPE en yacimientos petrolíferos con bajo costo y alto VST.
Propiedades de tracción del hilo mezclado de UHMWPE
El hilo mezclado de UHMWPE ha sido el material para cojinetes más utilizado en el reemplazo total de articulaciones debido a su alta tenacidad y resistencia al desgaste. En los últimos años, el hilo mezclado de UHMWPE ha sido reemplazado por hilo mezclado de UHMWPE reticulado por radiación (XPE), que tiene una resistencia al desgaste sustancialmente mayor en comparación con su contraparte no reticulado. Sin embargo, se sabe que el XPE presenta una disminución de las propiedades de tracción dependiente de la dosis. Sería beneficioso si el polímero base tuviera propiedades de tracción superiores. Mezclamos hilo mezclado de UHMWPE con polietilenos de muy bajo peso molecular para determinar si ayudarían a una mejor fusión del polvo de resina de hilo mezclado de UHMWPE durante la consolidación y darían como resultado propiedades de tracción más altas.
Materiales y métodos: Se mezcló polvo de hilo mezclado de UHMWPE GUR 1020 con 5 %, 10 % y 20 % de dos polietilenos de muy bajo peso molecular con un peso molecular promedio en número, Mn, de 1800 g/mol y 6300 g/mol, respectivamente. Las mezclas que incluían un control de hilo mezclado 100% UHMWPE se moldearon por compresión a 180 ˚C y 10 MPa de presión. Se prepararon muestras ASTM 638 tipo V (n=5) y se sometieron a pruebas de tracción a una velocidad de cruceta de 10 mm/min. Se midieron el módulo de tracción, el límite elástico, la deformación máxima y la resistencia a la tracción.
Results: The tensile tests revealed small differences in the tensile properties in the blended UHMWPE blended yarns compared to the control. At 20% loading, the 1800 g/mol additive had a significantly lower modulus compared to the control (p=0.007, ANOVA) whereas all other comparisons did not exhibit any statistically significant differences (p>0.05, ANOVA). Al 20%, ambos aditivos mostraron una disminución pequeña pero significativa en el límite elástico (p==0.001 y p=0.006 para aditivos con 1800 g/mol y 6300 g/mol, respectivamente). No hubo una tendencia particular en la deformación máxima, pero la tensión de tracción última disminuyó monótonamente con el aumento del aditivo. Hubo una disminución de aproximadamente el 10% en la tensión máxima de tracción con una carga del 10%, independientemente del aditivo, y una disminución del 32% con una carga del 20%.
Demostró que la adición de polietilenos de muy bajo peso molecular no alteraba sustancialmente las propiedades de tracción del hilo mezclado de UHMWPE con una carga de hasta el 20 %, excepto por una pequeña disminución en el límite elástico y una gran disminución en la resistencia máxima a la tracción. Esto indicó que incluso si estas pequeñas macromoléculas pueden difundirse fácilmente en el polvo de hilo mezclado de UHMWPE en estado fundido, casi no debe haber cocristalización con las macromoléculas grandes de hilo mezclado de UHMWPE; de lo contrario, se habría observado un profundo aumento en las propiedades de tracción. . De hecho, la disminución de la resistencia última a la tracción con el aumento de la concentración de aditivo hasta un 20% indicó una mezcla no homogénea en la que el aditivo actuó como defecto. Esto sugiere que se necesitan macromoléculas más grandes de aditivos de polietileno, con un peso molecular suficientemente pequeño para difundirse en polvos de hilos mezclados de UHMWPE pero suficientemente grande para enredarse y cocristalizarse eficazmente con hilos mezclados de UHMWPE para mejorar las propiedades de tracción. Los polietilenos de muy bajo peso molecular no se consolidan bien con hilos mezclados de UHMWPE y, por lo tanto, se recomiendan polietilenos de peso molecular medio para aumentar las propiedades de tracción del hilo mezclado de UHMWPE mediante enredo y cocristalización.
Los hilos de fibra de alto rendimiento se utilizan ampliamente en el campo de la protección balística como tejidos y compuestos reforzados debido a sus propiedades excepcionales. Cuando un hilo es impactado transversalmente por un proyectil, se genera una onda transversal en el punto de impacto y viaja hasta el final. Es deseable una onda transversal más rápida para disipar la energía más rápidamente, mejorando así el comportamiento ante impactos del tejido o compuesto. Sin embargo, estudios experimentales sobre hilos han demostrado que las fibras individuales dentro de un hilo no experimentan impacto simultáneamente. En cambio, estas fibras fallan progresivamente en los primeros microsegundos. Además, durante el proceso de fabricación, las fibras son propensas a deslizarse, lo que provoca que los hilos se suelten y se enreden, lo que dificulta una producción fluida, particularmente en el tejido de telas de alta densidad resistentes a los impactos. Además, los experimentos han revelado que cuando los tejidos se tratan posteriormente con resina para crear tejidos recubiertos, algunas fibras pueden presentar una infiltración de resina desigual. Bajo estas circunstancias, el hilo se comporta como un conjunto de componentes de fibra separados, lo que afecta la propagación de ondas transversales y potencialmente disminuye la resistencia general al impacto de la estructura. Las investigaciones han indicado que el poliuretano termoplástico (PU) es un polímero de relleno preferible debido a su excelente procesabilidad y estabilidad química. En particular, su cadena molecular contiene segmentos flexibles que mejoran la resistencia a la flexión, el impacto y la absorción de energía. Para mejorar la capacidad de las fibras de hilo mezclado de UHMWPE y la resistencia general al impacto de sus compuestos, las fibras se recubren para mejorar la humectabilidad de los hilos centrales en el posterior tratamiento posterior con resina textil.
Las propiedades de tracción de los hilos de fibra desempeñan un papel crucial a la hora de determinar el rendimiento balístico de tejidos y compuestos y, por tanto, son vitales para el diseño de equipos a prueba de balas. La mayoría de los esfuerzos de investigación se han centrado en investigar las propiedades de tracción de hilos simples, con estudios limitados en hilos compuestos con capas de recubrimiento. Descubrió que la tasa de deformación de las propiedades de tracción del hilo mezclado de UHMWPE mostraba una alta sensibilidad a una tasa de deformación baja (3,3 × 10-5 a 0.33/s). Sin embargo, estas propiedades de tracción eran independientes de 0.33–400/s. Wang y cols. Informó que la resistencia a la tracción de los hilos de vidrio E aumentaba gradualmente (90-1700 s-1), mientras que la deformación hasta el fallo aumentaba con la velocidad de deformación (por debajo de 1110 s-1) y disminuía con la velocidad de deformación (superaba los 1300 s-1). ) observaron que la tensión de rotura de los hilos de PVA aumentaba al aumentar la tasa de deformación (0,01–1500 s-1). Sin embargo, la deformación por falla de los hilos de fibra de PVA disminuyó significativamente al aumentar la velocidad de deformación (0.01–270 s-1), pero aumentó al aumentar la velocidad de deformación (270–1500 s-1). Encontró que los hilos de basalto exhibían un efecto significativo en la tasa de deformación, y el aumento de la tasa de deformación daba como resultado una mayor resistencia a la tracción y una menor deformación hasta la falla. Se llevó a cabo una investigación sobre cómo la tensión destructiva y la deformación de falla del material aumentaban gradualmente (0,01–180 s-1). En el caso de hilos compuestos con capas de recubrimiento. Descubrió que los hilos de nanotubos de carbono recubiertos presentaban una mayor resistencia a la tracción última en comparación con los hilos de nanotubos de carbono puro cuando se sometían a cargas in situ. Además, los hilos recubiertos demostraron un comportamiento de fractura más cohesivo en comparación con los hilos no recubiertos. Se centró en el recubrimiento de fibras de hilo mezclado de UHMWPE con PU y descubrió que estirar el hilo compuesto en condiciones casi estáticas aumentaba significativamente su resistencia. Sin embargo, ninguno de estos estudios involucró condiciones de carga dinámica. Las telas fueron impactadas por un proyectil, las malas propiedades de fricción entre el hilo del proyectil y el hilo entre hilos dieron como resultado que los hilos se deslizaran sobre el proyectil. Por lo tanto, no se observó ninguna falla en el hilo en sus experimentos. Informó que la pulverización de recubrimientos sobre tejidos de hilos mezclados de UHMWPE aumentó significativamente el coeficiente de fricción de las muestras recubiertas en comparación con sus homólogos puros y mejoró la resistencia al impacto de los tejidos.
La falta actual de investigación sobre el comportamiento mecánico dinámico de los hilos compuestos y la comprensión limitada del mecanismo de endurecimiento del poliuretano (PU) en hilos bajo carga dinámica. Para abordar esta brecha, este estudio impregna material de hilo de polietileno de peso molecular ultraalto (hilo mezclado de UHMWPE) con una solución de PU y posteriormente lo cura para crear hilos compuestos de PU/PE.
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Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd y Longkui New Material Co., Ltd son empresas de gran prestigio ubicadas en la zona de desarrollo económico de Yongkang, Zhejiang, China. Estas empresas fueron creadas por el renombrado Grupo Qianxi, un destacado grupo inversor. QianXiLong Special Fiber (QXL) es una empresa excepcional de alta tecnología que se centra en la investigación, el desarrollo y la fabricación de fibras UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto). Nuestra empresa cuenta con tres plantas situadas en Yongkang, Longyou y Shanxi, con una capacidad combinada de 4000 toneladas. Nuestras fibras vienen en una amplia gama desde superfinas de 8D a 2400D, e incluso hasta 40000D, siendo nuestra especialidad las fibras de alta tenacidad (tenacidad superior a 42 cN/dtex). Por otro lado, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) es una empresa de alta tecnología de primer nivel que se concentra en el desarrollo de materiales protectores de UHMWPE. Nos especializamos en material compuesto UD y su serie de productos derivados, incluidos chalecos antibalas y productos blindados. Nuestras empresas están comprometidas con la mejora continua y consolidándonos como marcas y empresas confiables. Nos adherimos al principio de brindar a los clientes productos mejores, más livianos y más seguros y nos dedicamos a ofrecer soluciones profesionales para fibras y materiales de protección UHMWPE, garantizando que se satisfagan las necesidades de las personas para una vida mejor y protección de seguridad.
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